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      要减少锌渣就要减少锌液中铁的含量，就是要从减少铁溶解的诸因素着手
：
     （1）施镀及保温要避开铁的溶解高峰区
，即不要在480～510℃时进行作业。
     （2）锌锅材料尽可能选用含碳、含硅量低的钢板焊接
。含碳量高，锌液对铁锅浸蚀会加快，硅含量高也能促使锌液对铁的腐蚀。目前多采用08F/XG08/WKS优质钢板
。，并含有能抑制铁被浸蚀的元素镍、铬等
。不可用普通碳素钢，否则耗锌量大

，锌锅寿命短。也有人提出用碳化硅制作熔锌槽，虽然可解决铁损量，但造型工艺是一个难题，目前工业陶瓷所制作的锌锅仅能做成圆柱型且体积很小，虽然可以满足小件镀锌的要求但无法保证大型工件的镀锌
要经常捞渣。先将温度升高至工艺温度上限以便锌渣与锌液分离
，使锌渣沉于槽底后用捞锌勺或专用捞渣机捞取。落入锌液中镀件更要及时打捞
。
     （4）要防止助镀剂中铁随工件带入锌槽，助镀剂要进行在线再生循环处理
，严格控制亚铁含量，不允许高于4g/l
，PH值始终保持在4.5-5.5.

     （5）加热、升温要均匀
，防止局部过

    抑制剂在热镀锌锌渣量的控制中起关键作用
    在热镀锌生产线中酸洗的目的就是为了清除钢件上的铁锈
，而不是侵蚀钢件;因此过度的酸洗会导致钢件表面变的粗糙，从而导致热镀锌的效果不理想。
    抑制剂在热镀锌生产中的两个作用：
    1.防止侵蚀干净的金属表面，也就是减少酸液中铁的含量。
    2.可以达到延长酸洗槽的寿命
。
    在酸液中加入少量的抑制剂
，抑制作用将有效的防止干净的钢件受到侵蚀
，而且不会影响铁锈的去除效率。因此当大部分难以去除的铁锈移除之前，已经除锈的部分也能免除酸洗液进一步的侵蚀。

  由于我们在酸洗槽中加入了抑制剂
，而得到的光滑的钢件的表面，同事也会有较好的热镀锌的表面;且锌附着量较少，此外也减低铁在酸液中的累积，使酸洗液能够使用的更久
。

     山东滨州酷游官网登录入口ku111拥有国际先进热镀锌工艺，是山东热镀山东热镀的专业厂家，年热镀锌生产能力10万吨以上，镀锌品种有各种钢构件、电缆桥架
、电力,通讯铁塔、灯塔、标志杆

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